電袋復合除塵器的日常保養是為了工作，也時間長了不好清理維護，除塵器再開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。停機時要做好清理工作。我們說的日常維護比較重要的一個環節就是在停機之后的操作。 　　

  電袋復合除塵器在停止工作時，反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以受潮氣影響而糊袋子。并且檢查除塵器的其他部件，看是否有問題，發現問題及時解決，下的工作正常。

  目前，靜電除塵器、濕式文丘里除塵器和袋式除塵器是外應用較廣的3種除塵器。我國應用多的是靜電除塵器和布袋除塵器。

　電除塵器具有除塵效率高、空氣動力特性好等優點。但對煤質特性有選擇，易產生反電暈、二次揚塵的現象，除塵效率下降，加重引風機葉輪的磨損，影響鍋爐運行。經長期運行，大多數電除塵器的性能參數已達不到設計要求。為機組脫硫改造和污染物排放標準的要求，需要對電除塵器進行改造。目前，有些電廠采取增寬電場、增加電場數量、改變線形式、距和供電方式、改造振打系統及煙氣調制等治理方法，但都未獲得良好。

　　袋式除塵器效率高，性能穩定，適應力強，但初始含塵量高，系統阻力較大，容易造成布袋堵塞、板結，導致壽命縮短，維護及運行成本上升，風機的電耗較高，運行維護比較操心。大型機組的應用依賴。

　電袋復合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵2種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵。它結合了二者的優點除塵效率高(排放質量濃度可以低于30mg時)，既能新的標準，又能增加運行性，電廠除塵成本。因此，對現役電廠電除塵器改造和新(擴)建電廠除塵設備的選擇具有重要的意義，是我國煙氣治理發展方向之一。

 電袋復合除塵器發揮靜電除塵器和布袋除塵器各自的。

　　(1)機理科學，效率高。常規靜電除塵器電場通常能除去煙氣中80%~90%的粉塵，剩余電場用于除去剩下的10%-20%的粉塵。復合除塵器利用了靜電除塵器的這一特性，只采用電場，余下的細微粉塵由布袋除塵單元過濾掉，發揮了布袋除塵器對細粉塵效率高的特點。同時，電袋除塵器利用靜電、布袋2種成熟的除塵，除塵效率能達以上，出口粉塵質量濃度低于30tng/時。

　　(2)運行穩定，不受粉塵特性影響。常規靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負荷和工況、粉塵電阻率等因素的影響，運行穩定性差至不能正常工作。而聯合除塵能發揮布袋除塵器對煤種適應，受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小，不受粉塵電阻率影響等特性，不考慮捕集電阻率小于104cm和大于100cm的粉塵效率低的問題。解決了由于煤種變化或燃用低硫煤而導致電除塵器除塵效率的問題，使電除塵器對于煤質變化，整體除塵設備運行的穩定性。

　　(3)過濾阻力小，運行、維護費用低。電除塵器作為布袋除塵器的一級除塵系統，可以大幅袋式除塵器入口煙氣的含塵濃度，與普通布袋除塵器相比，電袋復合除塵器的布袋單元負荷大大，因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力，從而濾袋的使用壽命。另外由于靜電作用，濾袋表而沉積的粉塵層具有松散的組織，過濾阻力低。

　　(4)占地小，投資省。與布袋除塵器相比，靜電除塵器已經除去了大部分粉塵，大大降低了濾袋負荷，因而可以選擇較高的過濾風速，需要較少的濾袋，結構緊湊，降低占地而積。同時，可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。

   2003年12月國家頒布了新的《火電廠污染物排放標準》，對新建項口提出了高的排放要求，預計到2010年我國將以年均10%新增裝機容量的速度新建電廠。據不統計，目前電力行業有15.73萬MW容量機組的燃煤鍋爐除塵器尚未達標排放，需要進行改造，這意味著需要生產786臺(套)用于200MW機組的除塵器，這些機組的改造將在近年內完成，加上冶金、建材等行業的發展都需要配套大量新型除塵器。過去鋼鐵、水泥、鋁工業是除塵器的三大老用戶，現在電力行業、采暖熱電聯產和焚燒成為三大新點，這些行業都需要除塵設備。電袋復合式除塵器不適用于排放標準嚴格的新建項目，而且適用于老舊電除塵器的改造。考慮到未來為嚴格的排放標準，這種設備將具有為的市場需求。新的而世可以地解決目前除塵設備存在的一些問題，為實現國家新的排放標準提供了的支撐和保障。