進入21世紀之后，電袋受到關注，電袋復合除塵器進入人們視野。隨著國家對冶金行業粉塵排放濃度標準的修訂，作為鋼鐵企業粉塵排放大戶的燒結，日益受到重視。本文對2016年電袋復合除塵器產業進行分析電袋復合除塵器前電場預收塵、后級布袋過濾細微顆粒，發揮了兩種除塵器各自的。該復合型除塵器具高且穩定、運行維護費用低等優點，是未來控制細微顆粒粉塵的主要手段。

  一、電袋復合除塵器的組成 

　　電袋復合式除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和袋除塵單元，電場區和濾袋區在一個箱緊湊布置，下部設清灰斗，前后端有喇叭形進、出氣箱，進氣箱內設氣流均布裝置。一般情況下，電除塵單元布置一個或兩個電場。電袋復合除塵器采用常規靜電除塵的電場作為除塵單元，除去煙氣中的粗顆粒煙塵，然后利用布袋作為二除塵單元除去剩余的微細顆粒。 

　二、電袋復合除塵器的工作原理 

　　電袋復合除塵器結合了電除塵器和布袋除塵器的優點：前電場除塵效率與板有面積呈指數變化，能收集煙塵中大部分粉塵(70%-80%)，并使流經電除塵區未被收集下的微細粉塵電離荷電。由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥，在后的空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得流經后布袋各室濃度均勻，流速均勻，后級布袋除塵器的濾袋阻力。另外，進人布袋除塵器的粉塵濃度、大顆粒減少，粉塵在慣性力作用下對濾袋的沖刷，濾袋使用壽命的。 

 三、電袋復合除塵器的特點 

　　前電除塵與后布袋除塵按串聯式布置，共用同一殼體，兩除塵方式之間采用了的引流裝置。具有以下優點： 

　　1、適用，除塵效率具有性和穩定性。電袋復合除塵器的除塵效率不受高比電阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在30mg/m3以下，且長期穩定。 

　　2、節省運行成本。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。 

　　3、清灰周期長、氣源能耗小、濾袋使用。與純布袋除塵器相比，電袋復合除塵器濾袋收集的粉塵量為其入口的1/4,清灰周期是其2，壓縮空氣耗量不到其1/3,濾袋適用壽命可2-3年。 

　　4、結構緊湊，占地面積小，適合舊電除塵器的增效改造。 

　四、電袋復合除塵器的應用現狀及發展前景 

　　對電袋復合除塵器的研究與開發在20世紀90年代基本處于空白狀態，僅有少數研究院對荷電后的粉塵影響布袋捕集效率的關系做過一些實驗研究。直到進人21世紀后，電袋才逐漸被人們所關注，但大部分處于小型試驗開發階段。 

自2003年臺電袋復合式除塵器在我國投人運行以來，已有百余臺電袋復合式除塵器的投運，性能指標均良好，但主要應用于燃煤機組發電。隨著國家對冶金行業粉塵排放濃度標準的修訂，作為鋼鐵企業粉塵排放大戶的燒結，日益受到重視。新標準執行后，原有的電除塵要求。中商產業研究院分析指出，在現有燒結機尾除塵系統改造中，電袋復合除塵器的，可以利用原有電除塵器殼體，增加占地，同時也不需要像布袋除塵器一樣付出較高的維護費用。電袋復合除塵受到國家科技部門度重視，已作為國家863高科技項目重點支持，未來市場前景。2014年7月，龍鋼265㎡燒結機尾改造項目投產運行，粉塵排放濃度控制在20mg/m3以下。 

  除塵器花板又叫除塵器多孔板，花板既要承受系統負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，除塵器花板指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質、過濾速度等因素有關。如孔與孔之間距離過密，濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數個月分濾袋底部破裂，還會令氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

  袋式除塵器在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視，一旦發生故障，影響運行；有時認為設備陳舊，修理，這種認識是不對的。為了經常保持設備地運行，重視維護檢修工作，發現問題及時處理，就不會發展成為嚴重的問題。既可出現大故障，又可節省修理費用。所以，及時發現問題是很重要的，操作者每天巡回檢查設備，根據經驗及時發現和故障的發生。根據使用條件、制造廠產品說明書以及維修單位和操作者經驗等，每臺設備的維修內容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。

  為了便于維修作業，通道以及照明設備等。其中，手持燈電源應是安全電壓。在設備運轉過程中，不管是密閉型的還是開放型的都禁止、有害氣體進入系統。在設備停止運轉的時候，也要用空氣把系統的氣體置換出去，如果認為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認后方可作業，但不宜單人操作，否則，問題不能及時發現，就會造成很大事故。

  a、把系統內的有害氣體用空氣置換之，以可能發生的事故；

  b、在檢查作業時，為了不使設備被人開動，作業人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌；

  c、切斷開關的總電源。