除塵設備的改造安裝過程特點及故障問題

(一)、布袋除塵設備的改造安裝過程特點

袋式收塵器改造的安裝應按“先安裝除塵器，煙氣預處理器和引風機，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設施”的程序，組織安裝工程。大型除塵箱允許分體交付，現場組裝;設備空載試驗合格后，再進行涂裝保溫。

工廠袋式除塵設備的改造安裝。主要內容是拆除原一、二、三、四電場內外頂蓋及所有內部部件（包括電線、板、陰陽振動、氣流分布板、灰塵走道、灰斗擋風玻璃），將四電場空間改為單袋除塵器布置。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側墻并保留8根寬立柱，在其上架設凈氣室與雨棚。拆除時，應注意寬柱上部兩個上端的密封，并按圖紙要求進行現場改造。拆下進出口密封頭上部密封板，并按照改制圖紙要求進行新的密封。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風口。拆除所有保溫并更換。保留全部走梯平臺與欄桿，如果改制時有沖突需要拆除，事后恢復。更換灰斗所有蒸汽加熱，新的人孔門，一組汽化板，一個刺灰孔，根據圖紙要求增加灰斗角襯板。進出口軟膨脹節。

需重新布置袋區電控系統。工廠改造工程共有6臺除塵器，每2臺布袋共有1套配電柜，安裝在8.9#爐7米層除塵配電室。6臺爐配有1臺UPS電源和DCS，每臺爐配有1臺DCS控制柜，安裝在6.7#爐7米層除塵配電室。袋式除塵器DCS系統網絡采用冗余雙網，配備2個操作員工作站、1個工程師站（以下簡稱上位機+LCD）和以太網交換機。控制裝置通過以太網交換機與上位機連接，操作人員通過上位機監控除塵控制系統管轄的設備。機組控制系統、上位機監控系統、電源等系統相互影響。

(二)、脈沖布袋收塵器控制元件故障問題

電袋復合除塵器和控制器是氣箱脈沖除塵器的重要輔助設備，主要負責單袋除塵器的除塵，以保持單脈沖除塵器的長期穩定運行。如果除塵設備和控制器工作異常，直接表現為糊袋，即單袋除塵器表面粘附厚度約5mm，增加除塵系統阻力，降低除塵效果。除塵設備漏氣是常見故障，主要原因有：（1）除塵設備氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)除塵設備膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有除塵設備不工作，風包壓力降至零，氣缸關閉，除塵器壓差繼續增大，通風量降低。

當除塵設備泄漏時，可先打開儲氣罐上的排水閥，吹出管道內的銹蝕、焊渣等異物，關閉漏氣除塵設備前的球閥（或截止閥），打開除塵設備，檢查膜是否損壞，更換，然后按相反順序安裝除塵設備。