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上海高溫沸騰爐

詳細介紹

沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后,爐內應仔細清掃,檢查,確保爐膛內無鐵定等雜物。

2、啟動引風機和鼓風機空載試驗,一切正常后關閉風機。

3、爐內鋪上黃砂(粒徑0.5-3mm)150-200mm進行冷態試驗,目測砂子沸騰情況硬層次分明,平整無流溝。

4、用木材烘爐。約24小時后略撒幾銑煤,啟動引風機緩慢烘烤,約48小時后關掉引風機,啟動鼓風機微量鼓風直到爐內停止冒汗或冒汽為止。


點爐

1、在爐門外準備引子煤,在黃砂中摻入細煤,細煤約占黃沙體積的8-10%。

2、開啟鼓風機,觀察爐內砂層沸騰時的情況,并記錄下來,供操作時參考。

3、關閉鼓風機,打開引風機的調節閘板,在自然風的條件下,供適量木材在爐內燃燒成木炭,其平均厚度不低于50mm,并清除未燃透的木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤,用大鉤趟平,微開鼓風機調節閥,使碳火層表面微微跳動,開始燃燒。

5、視情況緩慢加風,每次增加風量約1-2%,間隔3分鐘,風量一碳火出現懸浮為限,開始燃燒。

6、當爐內開始出現一層藍色火焰石,應逐步增風,待碳煤層呈暗紅色火浪后,在繼續撒引子煤,并用火鉤輕輕攪其表面,當溫度上升700℃-800℃時,風量應調節整到正常運行的60-70%,此時應檢查有無死區,發現焦塊立即清除;如發現未沸騰,應及時加風量,使其沸騰。

7、火焰呈橘黃色時,應緩慢加大鼓風機的風量,使整個露面成沸騰狀態,沸騰高度100-200mm,在此狀態下,鼓風機的風量不在增加。

8、啟動喂煤系統供煤,使爐內溫度上升800-900℃。


高溫沸騰爐

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